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二氧化氯厂家提示二氧化氯在调制时应注意的事项
- 2019-06-13-

  二氧化氯应用于我们生活的多个领域,给我们的生活带来了便利与健康,它在调制时也是有需要注意的地方,下面二氧化氯厂家-临朐华威生物科技有限公司为大家介绍下它在调制中应注意的几点:

  1、反应温度:

  由于现场发生二氧化氯是一种化学反应,反应是吸热的,所以反应器的温度要求较高。根据相关数据,反应器内50℃时,原料转化率为50%。原料在71℃时转化率为86%,80℃时反应速度过快,以副反应为主,氯气大于二氧化氯。

  当操作面板上显示的温度为88℃-85℃时,水浴温度不能代表反应器内的温度,在秋春两季,反应器不运行时,氯气库夜间温度为-4℃—-5℃,点炉后氯气库白天温度为9℃,夜间温度为5℃,但反应器与水之间有较厚的PVC塑料板和聚四氟乙烯涂层,应预加热(传热不好),如果加热不及时,出口管的温度会显明减低(反应效率较低)。

  建议对原料和进气进行加热,以弥补发电机的加热力不足,增加反应效率,减少副产物的产生。

  2、进气量的控制:

  进气的功能主要有四个方面:

  (1)原料全混合,增加原料转化效率。

  (2)进气可以减低二氧化氯浓度,阻止二氧化氯在发电机上部积聚发生爆燃。

  (3)进气量决定了反应器的液位。根据二氧化氯厂家提供的信息,反应时间不应少于30分钟,但30分钟后,原料转化率没有显明增加,在实际操作中,应根据生产条件增加反应时间,以增加转化效率。

  (4)二氧化氯具有暴露于空气中时从溶液中逸出的特性,可减低反应液中二氧化氯含量,阻止反应液中二氧化氯含量大于30%而引起爆燃。

  3、原材料的投入量:

  理论计算表明:3.67比3.45(溶液体积比),但厂家规定为1比1。

  酸过量,主要是增加氯酸钠的转化率,阻止未反应的氯酸钠进入厂用水污染水质。在实际工作中,要严格控制原材料的比例,阻止原材料比例不合理造成原材料转化率低,阻止大量副产品造成水质和生产成本的增加。

  以上是二氧化氯厂家-临朐华威生物科技有限公司为大家介绍的二氧化氯在调制中应注意的几点,供大家参考,具体应用方法可根据相关说明书进行调制。


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