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二氧化氯消毒粉用于解堵的工艺过程

  某油田属于低孔低渗油田,储层物性较差,蜡质胶质含量高,随着油田开发的不断深入,水井污染堵塞导致水井欠注等问题日益严重,影响油田生产开发效益,通过试验二氧化氯消毒粉复合酸解堵技术,为欠注井的治理提供了新的方法,对剩余油的动用挖潜具有重要指导及借鉴意义,具有较好的推广应用前景。具体的工艺过程为下:

  该油田采用段塞式注入方式,经过注水管柱应用泵车依次把油层进行预处理剂、二氧化氯、复合酸化剂、油管保护剂注入地层,以清水为隔离液,注入结束后闷井48小时。具体施工工艺流程如下∶

  1、替挤油层预处理剂,1#罐车中装入混配后的成品药剂,替挤过程中,制剂未流过发生器汇管,二氧化氯的发生装置也未启动,一号罐车替挤完后换为清水罐车,替挤清水段塞。挤入该段塞的目的,一是探明油层存在流体通道情况,确认是否实施下部方案;二是对油层孔道表面预处理和扩大液流通道过流能力。

  2、挤注弱酸性二氧化氯消毒粉,3#罐车中装入混配的辅助剂。启动供液泵泵后,在泵的作用下,药以0.25MPa流经二氧化氯的发生器汇管,排空管汇中的气体,待液流稳定后开始启动二氧化氯发生装置,根据引进制剂流量点滴计量泵入二氧化氯,与来液混合后生成成品药剂,注入预处理油层;当该段塞即在结束前停止二氧化氯发生装置,继续挤入余下药剂并替挤清水段塞。挤入该段塞药剂目的,一是分解细菌类污物;二是通过络合作用,溶解部分垢晶;三是处理硫化亚铁和细菌然生物。

  3、挤注酸剂,2#罐车中装入混配后的成品药剂。替挤过程中,药液未流经发生器汇管,已经停止的二氧化氯发生装置并未启动。挤入该段塞药剂的目的,一是溶解碳酸盐和硅酸盐垢晶;二是通过溶蚀作用,增加喉管孔隙半径,增加了过流能力。

  4、挤注油套管保护剂,罐车中装入混配后的成品药剂。替挤过程中,药液未流经发生器汇管,二氧化氯消毒粉发生装置已经停止,并不启动。挤入该段塞药剂的目的,一是综合残酸,二是钝化金属表面,保护井下工具和油套管。