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二氧化氯消毒剂替代氯气未达预期成果的原因

  一、反应条件未调整到较佳导致ClO2制取率低:

  二氧化氯消毒剂的制取率低直接影响消菌灭藻的效率。实际操作反应过程应该是以介于主反应与副反应之间的某个方式完成的。许多因素都影响着反应的进行,主要的影响因素为:

  1、反应物的浓度与比例是主要的影响因素。根据实践表明,当盐酸浓度为27%时越为适合,在此条件下可得到较优化的 NACIO2转化率(大于95%)和ClO2制取率(大于70%)。合成氨循环水系统使用的盐酸浓度为31%,酸浓度偏高,反应会向副反应偏移,生成较多的CI2,导致CIO2的制取率低。

  2、反应时间。反应要保障需要的停留时间,使氯酸钠能够有周全的反应时间转换为二氧化氯,但又不能过长,以避兔CIO2分解而减低制取率。合成気循环水系统的二氧化氯发生器由于没有反应时间设置也没有采取有效的检测和控制措施,定然得不到较优的CIO2制取率。

  3、反应温度。因为氯酸钠和盐酸的反应为吸热反应,所以对反应器内的温度要求较高。反应器内反应温度在50℃时,氯酸钠的转化率为50%;反应温度在71℃时氯酸钠的转换率为86%;当达到80℃时反应速度过快,以副反应为主,Cl2量大于CIO2量。因此,反应的较佳温度应该控制在70℃左右S。合成氨循环水系统的二氧化氯消毒剂发生器虽然有电加热装置,但其输液管线无保温和伴热,当冬季或夜间气温减低时,无法保障反应液的温度,将直接影响二氧化氯发生器的运行效率,减低ClO2的制取率。

  二、外界原因:

  氨作为无机氮化物,是微生物的营养物质,会增进微生物的生长:微生物又同时参与了化学反应,将NH:转化成NO2和NO),这些参与NHI化学变化的微生物主要是氮化菌类(包括氨化菌、亚硝化菌、硝化菌、反硝化菌等)。由于NH在菌类的作用下发生了化学变化,增加了酸性物质的含量,从而导致了循环水中生物粘泥含量高,腐蚀性加强。

  三、人的因素:

  由于CIO2须现场制取,是一种化学变化,不像C2投加是简单的物理变化。而该装置投运时间不长,还没有摸索出一套行之有用的操作规程,不能针对影响反应的时间、温度、浓度等因素做到合理有用地控制,这些都会影响二氧化氯消毒剂发生器的运行效率,减低CIO2制取率和消菌灭藻的成果。

二氧化氯消毒剂